2024年生产主管的主要职责 生产主管职责及工作范围通用(14篇)

无论是身处学校还是步入社会,大家都尝试过写作吧,借助写作也可以提高我们的语言组织能力。范文怎么写才能发挥它最大的作用呢?这里我整理了一些优秀的范文,希望对大家有所帮助,下面我们就来了解一下吧。

生产主管的主要职责 生产主管职责及工作范围篇一

2、负责车间生产、质量、安全及设备的管理,确保各项指标的完成;

3、组织实施企划部下达的生产计划,按时及全面完成生产任务。

4、重视员工素质提高,对车间员工开展教育、培训,宣传公司的各项方针政策;深入贯彻公司的安全生产制度,确保安全文明生产。

5、负责车间的人身、设备安全,确保安全文明生产;

6、拟定车间管理制度,经公司批准后推广实施。按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚;

7、重视车间的基础管理,搞好工段与班组建设,贯彻公司各项定额,加强对车间原辅材料使用的控制,不断降低生产成本

8、严格执行工艺纪律,在分配工作的同时要备齐加工产品的所有工艺文件,并教育指导员工严格执行。

9、每日召开车间内部调度会,检查生产进度、产品质量、设备维护、现场管理完成情况,发现问题及时解决。

10、积极深入员工,了解员工的思想动态,采取合理的措施确保车间的稳定

11、积极开展员工的合理化建议活动,为不断提升企业竟争能力做贡献

12、正确处理车间的突发事件,并随时向公司领导汇报事件处理进展,对于无法处理的事件要及时请示

13、积极完成上级及会议交待的临时性工作。车间主任是车间的主要负责人,在车间副主任的协助下负责对车间进行全面管理。

生产主管的主要职责 生产主管职责及工作范围篇二

1、参与公司全年度产品交付计划制定初案的全盘拟定,提供基础数据支持和分析,为计划制定提供有效支撑,确保生产计划的合理性、可执行性和有效性。

2、根据生产计划到各个工厂进行巡视,监督现场报表的准确性及计划的合理性,提出有效的预警

3、与各工厂工人及跟单员进行沟通及会议,了解生产节奏、进度、工艺标准及质量是否达到预期,解决生产中的问题及突发状况,确保不可推卸的达成目标,按时交付计划内的产品。

4、 收集相关质量问题及解决的落实,确保大生产质量按要求执行,确保不可推卸的达成目标,并降低质量损失

5、推动协助相关部门协同作业,相互服务,确保共同目标(生产的质量、交期和成本)的达成

任职资格:

1、熟悉服装生产制作流程、掌握生产管理办法,高效执行力、抗压力、协调能力

2、了解服装行业精艺化生产及管理模式

3、基本的战略规划能力、良好的成本管控意识、商谈能力、风险预测能力、处理突发事件能力、数据分析能力、品控意识等

4、生产管理流程及知识、面辅料特性、服装工艺/版型/技术

生产主管的主要职责 生产主管职责及工作范围篇三

1、全面负责车间各项管理工作;

2、负责车间生产、质量、安全及设备的管理,确保各项指标的完成;

3、组织实施企划部下达的生产计划,按时及全面完成生产任务。

4、重视员工素质提高,对车间员工开展教育、培训,宣传公司的各项方针政策;深入贯彻公司的安全生产制度,确保安全文明生产。

5、负责车间的人身、设备安全,确保安全文明生产;

6、拟定车间管理制度,经公司批准后推广实施。按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚;

7、重视车间的基础管理,搞好工段与班组建设,贯彻公司各项定额,加强对车间原辅材料使用的控制,不断降低生产成本

8、严格执行工艺纪律,在分配工作的同时要备齐加工产品的所有工艺文件,并教育指导员工严格执行。

9、每日召开车间内部调度会,检查生产进度、产品质量、设备维护、现场管理完成情况,发现问题及时解决。

10、积极深入员工,了解员工的思想动态,采取合理的措施确保车间的稳定

11、积极开展员工的合理化建议活动,为不断提升企业竟争能力做贡献

12、正确处理车间的突发事件,并随时向公司领导汇报事件处理进展,对于无法处理的事件要及时请示

13、积极完成上级及会议交待的临时性工作。车间主任是车间的主要负责人,负责对车间进行全面管理。

生产主管的主要职责 生产主管职责及工作范围篇四

1、组织早、晚会,当天工作安排与总结;

2、生产现场劳动纪律,现场5s维持

3、负责对新员工及轮岗员工的岗位操作培训;

4、负责设备日常点检和保养工作,监督设备使用记录的填写;

5、执行工艺标准,配合工艺措施的整改落实;

6、负责领料单据的打印,每批产品完成后,督促所有余料,废品及时清退,成品及时入 库;

7、提交生产日报表,做好生产过程发生问题的记录。

8、领导安排的其他事情。

生产主管的主要职责 生产主管职责及工作范围篇五

职责一:日常运作管理

1、负责编制和完善生产管理文件,改进生产管理措施并推动生产管理规章制度的建设和落实

2、负责公司生产管理计划的评估,监督生产任务的组织、实施等管理过程,确保生产任务得到有效执行。

3、建立并不断完善优化生产kpi管理制度,定期召开生产管理会,review kpi达成情况,追求计划达成率及产品交期持续改善

4、建立生产内部质量管理及响应机制,开展过程中的质量控制工作,制定相关的纠正和预防措施,有效避免,遏制问题并持续改善质量状况,

职责二:生产成本控制

1、实施精细化管理,优化生产流程,提高生产效率,降低单台成本

2、推行精益生产,发现过程中的浪费,持续改善,降低成本。

3、推行部门tqm,加强过程质量管理,减少返工及报废损失

职责三:生产现场管理

1、建立5s管理系统,在生产现场推行5s管理理念

2、实施安全生产,建立安全问题反馈及解决机制

3、推行看板管理,目视化和标准化,提高现场管理

4、优化生产区域布局,使得人员流动及物料传递更科学合理

职责四:团队建设

1、建立团队管理组织,合理分配并适当调整,提高组织工作效率

2、针对下属制定中长期培养计划并寻求资源帮助其提高生产管理水平

3、关注员工思想动态,及时与下属做沟通交流 ,提高团队士气

4、负责团队中下属的指导、监督、调配、培训及考核等

5、倡导公司文化,培养团队对公司的认同感和归属感 ,增加团队凝聚力和执行力

生产主管的主要职责 生产主管职责及工作范围篇六

1.负责产品smt程序编制与印刷、回流焊、钢网制作要求等工艺参数的制定;熟练在线和离线编程;

2.负责新产品smt段的生产导入与工艺优化工作;

3.处理smt现场基本设备问题和应用性问题;

4.提供smt生产线效率,降低smt物料损耗;

5.对smt操作员进行技能方面的培训;

6.全面负责smt车间的生产组织、计划安排、生产品质控制、制造成本控制与降低,提高生产效率,抓好5s管理,不断提升车间基础管理水平。

生产主管的主要职责 生产主管职责及工作范围篇七

1、根据生产计划和订单确定生产日程安排,监督生产计划的实施;

2、负责生产现场的管理、物资的调配,审核和检查生产记录的填写;

3、协助技术部进行生产相关验证和确认工作;

4、生产报表的统计汇总,并进行分析;

5、组织生产质量管理体系文件的修订和审核;

6、组织对生产员工进行相关知识培训,提升员工素质。

生产主管的主要职责 生产主管职责及工作范围篇八

1、在厂长的领导下,全面负责车间各项管理工作;

2、负责车间生产、质量、安全及设备的管理,确保各项指标的完成;

3、组织实施企划部下达的生产计划,按时及全面完成生产任务。

4、重视员工素质提高,对车间员工开展教育、培训,宣传公司的各项方针政策;深入贯彻公司的安全生产制度,确保安全文明生产。

5、负责车间的人身、设备安全,确保安全文明生产;

6、拟定车间管理制度,经公司批准后推广实施。按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚;

7、重视车间的基础管理,搞好工段与班组建设,贯彻公司各项定额,加强对车间原辅材料使用的控制,不断降低生产成本

8、严格执行工艺纪律,在分配工作的同时要备齐加工产品的所有工艺文件,并教育指导员工严格执行。

9、每日召开车间内部调度会,检查生产进度、产品质量、设备维护、现场管理完成情况,发现问题及时解决。

10、积极深入员工,了解员工的思想动态,采取合理的措施确保车间的稳定

11、积极开展员工的合理化建议活动,为不断提升企业竟争能力做贡献

12、正确处理车间的突发事件,并随时向公司领导汇报事件处理进展,对于无法处理的事件要及时请示

13、积极完成上级及会议交待的临时性工作。车间主任是车间的主要负责人,在车间副主任的协助下负责对车间进行全面管理。

生产主管的主要职责 生产主管职责及工作范围篇九

1、参与公司全年度产品交付计划制定初案的全盘拟定,提供基础数据支持和分析,为计划制定提供有效支撑,确保生产计划的合理性、可执行性和有效性。

2、根据生产计划到各个工厂进行巡视,监督现场报表的准确性及计划的合理性,提出有效的预警

3、与各工厂工人及跟单员进行沟通及会议,了解生产节奏、进度、工艺标准及质量是否达到预期,解决生产中的问题及突发状况,确保不可推卸的达成目标,按时交付计划内的产品。

4、 收集相关质量问题及解决的落实,确保大生产质量按要求执行,确保不可推卸的达成目标,并降低质量损失

5、推动协助相关部门协同作业,相互服务,确保共同目标(生产的质量、交期和成本)的达成

任职资格:

1、熟悉服装生产制作流程、掌握生产管理办法,高效执行力、抗压力、协调能力

2、了解服装行业精艺化生产及管理模式

3、基本的战略规划能力、良好的成本管控意识、商谈能力、风险预测能力、处理突发事件能力、数据分析能力、品控意识等

4、生产管理流程及知识、面辅料特性、服装工艺/版型/技术

生产主管的主要职责 生产主管职责及工作范围篇十

1、全面负责车间各项管理工作;

2、负责车间生产、质量、安全及设备的管理,确保各项指标的完成;

3、组织实施企划部下达的生产计划,按时及全面完成生产任务。

4、重视员工素质提高,对车间员工开展教育、培训,宣传公司的各项方针政策;深入贯彻公司的安全生产制度,确保安全文明生产。

5、负责车间的人身、设备安全,确保安全文明生产;

6、拟定车间管理制度,经公司批准后推广实施。按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚;

7、重视车间的基础管理,搞好工段与班组建设,贯彻公司各项定额,加强对车间原辅材料使用的控制,不断降低生产成本

8、严格执行工艺纪律,在分配工作的同时要备齐加工产品的所有工艺文件,并教育指导员工严格执行。

9、每日召开车间内部调度会,检查生产进度、产品质量、设备维护、现场管理完成情况,发现问题及时解决。

10、积极深入员工,了解员工的思想动态,采取合理的措施确保车间的稳定

11、积极开展员工的合理化建议活动,为不断提升企业竟争能力做贡献

12、正确处理车间的突发事件,并随时向公司领导汇报事件处理进展,对于无法处理的事件要及时请示

13、积极完成上级及会议交待的临时性工作。车间主任是车间的主要负责人,负责对车间进行全面管理。

生产主管的主要职责 生产主管职责及工作范围篇十一

职责一:日常运作管理

1、负责编制和完善生产管理文件,改进生产管理措施并推动生产管理规章制度的建设和落实

2、负责公司生产管理计划的评估,监督生产任务的组织、实施等管理过程,确保生产任务得到有效执行。

3、建立并不断完善优化生产kpi管理制度,定期召开生产管理会,review kpi达成情况,追求计划达成率及产品交期持续改善

4、建立生产内部质量管理及响应机制,开展过程中的质量控制工作,制定相关的纠正和预防措施,有效避免,遏制问题并持续改善质量状况,

职责二:生产成本控制

1、实施精细化管理,优化生产流程,提高生产效率,降低单台成本

2、推行精益生产,发现过程中的浪费,持续改善,降低成本。

3、推行部门tqm,加强过程质量管理,减少返工及报废损失

职责三:生产现场管理

1、建立5s管理系统,在生产现场推行5s管理理念

2、实施安全生产,建立安全问题反馈及解决机制

3、推行看板管理,目视化和标准化,提高现场管理水平

4、优化生产区域布局,使得人员流动及物料传递更科学合理

职责四:团队建设

1、建立团队管理组织,合理分配并适当调整,提高组织工作效率

2、针对下属制定中长期培养计划并寻求资源帮助其提高生产管理水平

3、关注员工思想动态,及时与下属做沟通交流 ,提高团队士气

4、负责团队中下属的指导、监督、调配、培训及考核等

5、倡导公司文化,培养团队对公司的认同感和归属感 ,增加团队凝聚力和执行力

生产主管的主要职责 生产主管职责及工作范围篇十二

1、跟踪装置标准作业程序(sop)执行情况,完善sop操作的可行性和实用性并进行培训指导;

2、负责制作生产报表,确保数据的及时性和准确性;

3、负责管理现场工艺和设备运行情况,并制定方案在保证安全的前提下持续提高生产效率和质量的稳定性;

4、协助厂长执行ims系统,跟踪aduit发现项,提升现场管理水平;

5、参与组织工厂审计、事件及客户述求等相关问题的根本原因分析、纠正预防措施制定和实施。

6、公司统一协调的其他相关工作。

生产主管的主要职责 生产主管职责及工作范围篇十三

1.负责车间人员、设备、成本、品质、产量、质量、效率、数据准确性管理:

2.负责部门月度负荷分析以及生产进度追踪,完成生管下达双方签字的月规划,旬排程及每天的生产任务;

3.负责车间品质管控与员工培训(制度、流程、规划及目标达成、品质、安全等);

4.负责各项报表的审核;

5. 负责机器设备维修、保养及安装的整体规划

5.负责车间5s理念宣导及监督落实、查核。

6.负责处理品质异常以及突发性事件 。

生产主管的主要职责 生产主管职责及工作范围篇十四

1、统筹并督导装配科生产工作,对未达成产量进行原因分析,协助处理生产过程中遇到的异常情况;

2、 按照生管提供的生产计划,分解为本科日计划;统筹安排部门人员配置、生产设备;保证产能达成;

3、及时统计生产数据,保证数据的准确性和及时性;

4、负责下属班组的日常管理工作,检查下属各班组的工作任务执行情况并进行适时考核,统筹部门培训工作;

5、强化员工安全意识,确实做到安全生产。

6、服从公司领导的工作安排,完成上级领导交待的各项任务;

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